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幕墙铝扣板的生产流程

发布时间:2018-09-29   

幕墙铝扣板主要应用于建筑外立面的金属墙体材料,其规格造型、颜色均可随建筑师的任意设计而生产加工。以用铝质平板作为主材,按设计图纸通过钣金加工生产线成型,配以专用的结构配件,再进行专业的氟碳油漆表面喷涂处理,制作成为优质的幕墙产品。135-6048-1125  由于其在装饰性、耐候性和安全性等方面显示出来无与伦比的优势而风靡全球,成为公认的高楼宇佳选外墙材料。铝单板作为一种全新的绿色环保建材产品之一,铝单板图案高级华丽、色泽纹理逼真、图纹牢固耐磨,不含甲醛、无毒、无有害气体释放。




铝板设计: 1、现场勘察建筑 2、测量数据 3、CAD图纸设计


铝板生产:1、项目方案深化设计2、专业产品图纸制作3、钣金工艺制作生产电脑下料、冲剪四角、机械画线、刨折弯槽、冲孔工艺、板型弯折4、产品坯料后制作工序拼密焊接、板背种钉、焊位打磨、装加强筋、精细抛光。5、表面前处理喷涂前处理(酸洗脱脂)、板材铬化处理(防氧化)、专业氟碳或粉末喷涂、产品高温烘硬化。6、包 装:产品保护包装工序列产品表面保护膜、产品标识贴位、纸箱护角包装、木箱包装(注:特殊尺寸需开模或手工折弯成形,可按图纸要求定制)。


铝板安装:1、放线2、固定骨架的连接件3、固定骨架4、安装铝板5、收口构造处理6、检验




幕墙铝扣板喷涂工艺流程:前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程:烘干→喷底漆→面漆→清漆→烘烤→质检1.前处理的目的:板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。3.面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层 ,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。4.清漆涂层:主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。5.固化处理:比如三涂工艺一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家 ,都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。6.质量检验:质量检验应按AAMA-605.02.90标准,严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。